1. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਲੀਨਿੰਗ ਟਾਰਚ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਸਫਾਈ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ 12 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੂਰੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ 6-7 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਰੀਮਰ, ਕਲੀਨਿੰਗ ਟਾਰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਡਕਟਿਵ ਮੂੰਹ ਸੀਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5. ਟਾਰਚ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਰੋਬੋਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਂਟੀ-ਸਪਲੈਸ਼ ਏਜੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬੰਦ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਪੁਰਾਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ

7. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੱਟ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੇਆਉਟ ਬਹੁਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਹਨ